ダボ構造 接合部接着実験検証

ヒノキクラフト 工場便り1

 

家具の接着加工の方法は、

「いも漬け」という、

ただ、面と面を接着する方法から、

釘・ビス・ダボ・ほぞ・ビスケット等、

コストと必要強度に合わせて手法は様々です。

全ての手法において、当たり前ですが、

部材を組み上げると、当然、中は見えません。

つくり手として、理論通りに接着されているか、

とても気になります。

 

ヒノキクラフト 工場便り2

 

当社でよく用いられている手法が「ダボ構造」。

写真のように直径6mm〜10mmの丸棒を、

部材と部材でつなぎ強度を出す組立構造。

考え方は、「ほぞ組」と同じ理論です。

この小さな丸棒がしっかりと収まり、

接着剤がダボと部材に回りこんでいるか、

確認するために接合部をカットしたのが、

上2枚の写真です。結果は上出来。

カットした状態でも、びくともしません。

気になることは、実験・目視考察。

つくることが仕事の会社ですから。

 

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自社工場・自社職人、少量製作だからこその、

手づくり品質と期間なしのアフターサービス。

創業から、家具産地で想いと技を込めてきた、

つくり手の顔が見える本物の無垢家具づくり

ヒノキクラフト。

 

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学習机 脚の組立加工(動画)

 

ずっと長く使うための強度は、

一つ一つ丁寧に作ることから。

 

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無垢厚板の幅決め加工(動画)

 

厚板の幅決め加工です。

 

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檜無垢材 熟練職人の鉋(カンナ)掛け(動画)

 

熟練職人の見事な鉋掛け。

この仕事の出来る職人が、

年々少なくなってきております。

ここぞという時は、

やはり手仕事でなければならない、

木工では、そんな場面がよくあります。

ですから、教え育てています、

未来の職人を。

 

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木工機械の四重奏(動画)

 

いいハーモニーとなってきました、

機械も調和するといい音を奏でます。

物づくりは、人の「和」。

 

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檜無家具|木口目止め|組立前工程(動画)

 

[ 箱物家具・棚板木口の目止め ]

接着組み立ての前の下処理です。

檜材は接着剤を吸いやすく、

板が付いているように見えても、

強度が確保できていないこともあります。

そのため、組み立て前に接着剤を染み込ませ、

完全乾燥させてから二回接着剤を塗布し、

両材に接着剤が行き渡らせる工程です。

これも作る会社の経験のなせる技。

(接着剤種・量は秘密㊙️)

 

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接合部|挽き込み材のチリ落し加工(動画)

 

フレーム構造・ノベルティートレイの加工。

強度確保のため、フレーム四角に入れた

挽き込み材の出っ張りを、

軸傾斜盤に治具を取り付け加工します。

 

※機械音がしますので、

 音量に注意して、ご視聴下さい。

 

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フレームを作る|締め紐(しめひも)加工

 

静岡の指物加工でよく用いられる手法。

「きしめん」のような平らな綿紐で縛り、

四隅均等に圧力がかかる組立方法です。

 

※機械音がしますので、

 音量に注意して、ご視聴下さい

 

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ぱっかり割れた、椅子の脚|修理メンテ

 

修理依頼で、工場に運び込まれた椅子たち。

けっこう、元気に力いっぱい使用した模様、

みごとにこっぱみじんです!、

 

 

しかし、つくる会社ですから、

状態にもよりますが、

ほとんどの物は修理します。

 

 

 

パッカリと割れてしまったモノも、

 

 

このように。

 

 

縦に割れてしまった椅子の脚も、

 

 

このように復元。

元のよりも、さらに強くなってしまいます。

ずっと使ってもらいたいから、

もしもの事があったとしても、徹底的に修理。

「永久保証」・「一生物の家具」ですから。

 

 

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檜無垢材の切断面チェック

工場便り

 

切断後の机の脚の断面、

並べてチェックします。

切断面のなめらかさは、

家具の品質につながりますから。

刃物の状態と加工スピードを常にチェック。

思いをこめて一つづつ。

 

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